Technologie omílání: kterou zvolit pro váš díl

Existuje pět hlavních principů omílání. Volně ložené díly zpracují vibrační a odstředivé diskové stroje, upnuté díly vlečné (DF) a proudové (SF) stroje, dlouhé díly žlabový vibrátor. Upnuté technologie trvají několik minut na díl a díly se nedotýkají; volně ložené zpracují celou dávku najednou.

Technologie	Díly v procesu	Velikost dílů	Čas cyklu	Drsnost	Typické použití
Vibrační (vanové, miskové)	volně, dávka	malé až velké	desítky minut až hodiny	podle média	hrubší odjehlení velkých sérií
Odstředivé diskové (OTEC CF)	volně, dávka	od Ø 0,5 mm; nádoby 9, 18 a 50 l	desítky minut	až Ra 0,02 µm	soustružené a frézované díly, výpalky, šperky, implantáty
Vlečné (OTEC DF)	upnuté, 3–8 držáků	do Ø 250 mm	několik minut	kvalita ručního leštění	řezné nástroje, implantáty, lisovací a kovací nástroje
Proudové (OTEC SF + Pulsfinish)	upnuté, 1–5 držáků	do Ø 900 mm a 200 kg	několik minut	až Ra 0,01 µm	nástroje, hřídele, ozubení, lopatky turbín, díly z 3D tisku
Žlabový vibrátor (OTEC HV 20)	volně, podlouhlá vana	dlouhé a trubkové díly	kratší než u běžných vibrátorů	podle média	protahováky, dlouhé nástroje, kostní hřeby

Parametry strojů OTEC podle technických listů výrobce. Čas cyklu záleží na materiálu, výchozím stavu povrchu a požadovaném výsledku.

Vibrační omílání

Nejrozšířenější princip: nádoba (vana nebo miska) vibruje a díly se s médiem pomalu přesouvají a otírají. Stroje jsou jednoduché a zvládnou velké objemy, ale proces je pomalý a síly působící na povrch jsou malé. Na jemné leštění a krátké takty se proto používají výkonnější technologie níže.

Odstředivé diskové omílání (CF)

Na dně nádoby se otáčí disk, který roztáčí díly i médium. Rozdílné odstředivé síly působící na díly a médium dávají podle výrobce až 20× vyšší účinnost než konvenční vibrační omílání. Na jednom stroji lze odjehlovat, brousit, vyhlazovat i leštit, stačí změnit médium a program.

Patentovaný systém spáry: mezeru mezi diskem a nádobou lze při mokrém omílání stáhnout až na nulu, takže se mezi ně nezachytí ani velmi malé díly (Ø 0,5 mm, tloušťka 0,08 mm) a jemné médium.
Modulární: 1 až 4 procesní nádoby, volitelně dávkování, oplach a automatická separace.
Varianta CF-Oil omílá v oleji bez vody a abraziv. Použil ji GYSIN AG na ozubená kola.

Vlečné omílání (DF)

Každý díl je upnutý v samostatném držáku a vysokou rychlostí se vleče médiem. Díly se nedotýkají, takže zůstane zachovaná geometrie a citlivé plochy. Vysoký kontaktní tlak umožňuje odjehlit, zaoblit hrany, vyhladit i vyleštit za několik minut. Na řezných nástrojích odstraňuje i kapky (droplety) po PVD povlakování. Pro DF existuje přes 100 typů držáků.

Proudové omílání (SF) a Pulsfinish

Upnutý díl se ponoří do proudu média v rotujícím bubnu. Úběr je řízený dráhou pohybu v mikrometrech, bez nechtěné změny kontury. Stroje SF zpracují díly od malých nástrojů po součásti o průměru 900 mm a hmotnosti 200 kg (SF-HP). Volitelný modul Pulsfinish rychle střídá směr otáčení dílu (2 000 ot./min, zrychlení 40 g) a zkracuje čas cyklu.

Žlabový vibrátor pro dlouhé díly (HV 20)

Podlouhlá pracovní vana se zrychlením 20 g pojme díly, které se do kruhové nádoby nevejdou: protahováky, dlouhé řezné nástroje, trubky nebo kostní hřeby. Zvládne mokré i suché omílání a kuličkové leštění, včetně obtížně přístupných vnitřních ploch.

Navazující technologie

Elektrofinišování (EF): elektrochemické leštění dílu rotujícího v médiu, bez kyanidů a kyseliny fluorovodíkové. Podrobnosti na stránce EF Series.
Separace dílů a média: proudová (FS), vibrační (UNISEPA), magnetická (MSR) nebo zakázková sítová (SSR). Viz Omílací stroje.

Volbu mezi mokrým a suchým procesem rozebírá článek Mokré, nebo suché omílání?

Časté dotazy

Jaký je rozdíl mezi vibračním a odstředivým omíláním?

U vibračního omílání se díly a médium pohybují díky vibracím nádoby, u odstředivého diskového omílání je roztáčí rotující disk na dně nádoby. Odstředivé síly jsou výrazně vyšší, proto je podle výrobce OTEC odstředivé omílání CF až 20× účinnější než konvenční vibrační omílání.

Kdy je potřeba díly při omílání upnout?

Upnutí (vlečné omílání DF nebo proudové omílání SF) je potřeba, když se díly nesmí vzájemně dotknout, typicky řezné nástroje, implantáty nebo díly s přesnou geometrií a citlivými plochami. Volně ložené díly ve vibračním nebo odstředivém stroji se o sebe otírají.

Co je Pulsfinish?

Pulsfinish je patentovaný modul OTEC pro proudové omílání SF. Upnutý díl rychle mění směr otáčení (2 000 ot./min, relativní zrychlení 40 g), takže se zvýší intenzita procesu a zkrátí čas cyklu. Používá se například na odjehlení závitníků mezi profilem závitu a drážkami.

Dá se omílat mokře i suše?

Ano. Mokré omílání používá vodu s kompoundem, který odvádí obrus a chrání díly proti korozi. Suché omílání pracuje s granuláty (například z vlašských ořechů nebo kukuřice) napuštěnými lešticí pastou a slouží hlavně k leštění do vysokého lesku.